jueves, 20 de octubre de 2011

EMPRENDEDOR DE ELECTRICIDAD

Thomas Alva Edison fue un inventor y hombre de negocios de Estados Unidos. Nació el 11 de febrero de 1847 y murió el 18 de octubre de 1931. Es reconocido por haber perfeccionado la lámpara incandescente y promocionar e implementar las primeras redes eléctricas domésticas..
En sus años de estudiante se le conoció por ser desordenado y muy poco hábil para las matemáticas. Sin embargo, fue capaz de sobreponerse a esa desventaja y desarrollar grandes y famosos inventos. Gracias a la ayuda e insistencia de su madre, desde muy pequeños, Edison se dedicó a la lectura de textos científicos. Le atraían particularmente los de química, de los que memorizaba los experimentos y los repetía constantemente.
Para financiar sus propias investigaciones se dedicó a vender golosinas y periódicos en el tren que recorría desde Port Huron a Detroit. En las horas de ocio que tenía en Detroit se refugiaba en la biblioteca y aprovechaba de continuar leyendo sobre química y electricidad. Era tanta su fascinación por el tema que improvisó un pequeño laboratorio en el carro de equipajes del tren. Cuando no estaba vendiendo en los vagones, hacía sus experimentos. En una ocasión provocó un incendio accidental que llevó a que fuera despedido.
Con sus conocimientos de mecánica y electricidad comenzó a fabricar instrumentos telegráficos. Como gozaba de una memoria excepcional pudo dominar el código Morse rápidamente. Sus habilidades como telegrafista lo llevaron a viajar por el país e incluso a trabajar para la Guerra Civil transmitiendo mensajes.
Si bien introdujo mejoras en los telégrafos, éste no fue su primer invento. El primero que patentó fue un contador eléctrico de votos que no tuvo gran éxito. También en 1869, inscribió un stock-ticker que era un instrumento que registraba las oscilaciones accionarias en la bolsa. Gracias a los derechos de este aparato recibió 4 mil dólares de la Gold and Stock Telegraph Company. Con esa suma, muy alta para la época, abrió su primer taller-laboratorio.
La creación de ese centro permitió el desarrollo de grandes avances en el área científica. A Edison siempre le atrajeron los inventos que contribuyeran de una manera práctica a la mejora de la vida cotidiana. Si bien, no era un científico original, como Newton por ejemplo, llevaba a la práctica descubrimientos teóricos realizados por otros anteriores a él.
En 1876 se trasladó con su taller a Nueva Jersey y al año siguiente inventó un aparato capaz de registrar el sonido. Éste lo patentó como el fonógrafo. A Edison suele imputársele la autoría de las lámparas incandescentes, sin embargo él no fue el inventor de este instrumento. Su aporte en el tema fue haber desarrollado lámparas realmente eficaces, es decir, las perfeccionó, pero no las inventó.
En lo que sí colaboró de manera decisiva fue en la masificación de la electricidad doméstica. Inventó enchufes, fusibles, interruptores y sistemas de instalación alámbrica que redujeron los costos de iluminar. Entre 1881 y 1882 concluyó la primera central de luz y energía del mundo, ubicada en Nueva York. En los años posteriores se dedicó a continuar inventando aparatos de la más variada índole como, por ejemplo, la locomotora y el automóvil eléctrico.
Este hombre, que murió a los 85 años en West Orange, Nueva Jersey, es considerado en Estados Unidos como uno de los inventores más importantes del siglo XX.

EMPRENDEDOR DE AUTOMOTRIZ


La ‘arman’ con outsourcing automotriz

 Óscar Carrillo y Manuel Martínez tenían un futuro prometedor en una planta autopartista japonesa.
Con casi 30 años, descubrieron que faltaba un servicio que ayudara a revisar la calidad de los proveedoresempresas automotrices. de
Se trataba de un mercado con un valor estimado en 50 millones de dólares (mdd). No lo pensaron dos veces y fundaron hace 11 años, Mex Q.
Una firma de outsorcing que supervisa la calidad de los procesos que se llevan a cabo en armadoras y empresas de autopartes, así como de la calidad de los productos de sus proveedores.
El servicio de Mex Q es una ventaja para sus clientes en cuanto a ahorros de tiempo, personal y dinero.
Carrillo explica que si las armadoras o los proveedores hicieran internamente la revisión, tendrían un costo fijo en un personal que se necesita esporádicamente (sólo cuando hay alguna falla).
Además, este equipo tendría que estar altamente capacitado y habilitado para trabajar dentro de su planta y en las de sus proveedores.
"Cuando estructuramos el proyecto, vimos la oportunidad no sólo de lograr independencia financiera, sino de generar desarrollo en el país", señala Carrillo.
Los ahorros de ambos fueron la inversión inicial de un proyecto que arrancó en casa.
Con un capital de 50,000 pesos, adecuaron una habitación como oficina en la que un empleado administraba y coordinaba las operaciones de la empresa, ya que ellos mantenían su empleo para solventar el arranque.
"En año y medio conseguimos cuentas por cobrar equivalentes a 12 meses de nuestros sueldos. En ese momento decidimos dedicarnos de tiempo completo a la empresa. El riesgo había valido la pena", dice Martínez.
El crecimiento anual de la compañía es de 30% anual.                                                
"Acertamos en nuestra oferta", asegura Carrillo, ya que en un año pasaron de 10 a 160 empleados y el negocio (que inició operaciones en Aguascalientes) se extendió a Guanajuato, Querétaro, Puebla, Sonora, Coahuila, Nuevo León y Chihuahua.
Mex Q tiene más de 1,000 clientes activos, de los cuales 55% corresponden a plantas de autopartes instaladas en México y 45% en el extranjero.
Nissan, General Motors, Ford y Volkswagen están entre los clientes más importantes.
La empresa tiene una plantilla laboral de 750 personas, que esperan aumentar 30% cada año. La razón es la extensión de sus servicios a nuevas industrias.
Desde el segundo semestre de 2009, trabajan con empresas aeronáuticas, de cerámica y electrodomésticas.
En 2011, Mex Q tiene planes de llegar a China. "Es el fabricante número uno de autos a nivel mundial y todos nuestros clientes (tanto armadoras como proveedores) tienen plantas operando en ese país", dice Carrillo.
A largo plazo, contemplarán moverse a Brasil y Estados Unidos. 


EMPRENDEDORES DE ELECTRONICA

        
                                              Larry Page   


Larry Page es creador y co-fundador del gran buscador y motor de búsqueda Google.
Larry Page fue director ejecutivo cofundador de Google y llevó a la compañía a obtener beneficios y tener más de 200 empleados, antes de pasar a ser presidente y director de productos en abril de 2001. Sigue compartiendo la responsabilidad de las operaciones diarias de Google con Eric Schmidt y Sergey Brin.

Hijo del profesor de ciencias informáticas de la Universidad estatal de Michigan, Dr. Carl Victor Page, la pasión de Page por los ordenadores empezó a los seis años. Siguiendo los pasos académicos de su padre, Page se graduó con honores en la Universidad de Michigan, donde obtuvo una licenciatura en ingeniería, en la especialidad de Ingeniería informática. Durante su estancia en Ann Arbor, Page ejerció de presidente de la sociedad honorífica Eta Kappa Nu de la universidad y construyó una tabla trazadora y una impresora de inyección programables a partir del Lego.

Durante su programa de doctorado en Ciencias informáticas de la Universidad de Stanford, Page conoció a Sergey Brin y juntos desarrollaron y pusieron en marcha Google, que empezó a funcionar en 1998. Page tomó licencia de Stanford después de obtener el master. El instituto de empresa le concedió un master honorífico en Administración de empresas y fue el primero en recibir el premio Alumni society recent engineering graduate de la Universidad de Michigan.
    
Page ha sido ponente en diversos foros, como la Conferencia de tecnología, entretenimiento y diseño; la cumbre sobre tecnología del [Wall street journal]; el Foro económico mundial y el Commonwealth club. Fue nombrado "World economic forum global leader for tomorrow" (Líder global para el futuro del Foro económico mundial) en 2002, así como "Young Innovator Who Will Create the Future" (Joven innovador que creará el futuro) por la revista Technology review del MIT. Miembro del National advisory committee (NAC) de la Facultad de ingeniería de la universidad de Micihgan, fue nombrado "Innovator of the year" (innovador del año) por la revista Research and development y fue elegido miembro de la Academia nacional de ingeniería en 2004.
     

miércoles, 12 de octubre de 2011

Macanica Industrial

Duración de la carrera.

2 años ( 3º y 4º Año medio) Al término del 4º año es licenciado de la Enseñanza Media Técnico Profesional.-
Un período de Práctica Profesional de 720 horas cronológicas, obtiene el titulo de Técnico de Nivel Medio en la Especialidad de Mecánica Industrial.



Plan de Estudio.

Formación General:
(Común para 3º y 4º Año)
- Lengua Castellana y Comunicación.
- Idioma Extranjero (Inglés).
- Matemáticas.
- Historia y Ciencias Sociales.
- Religión.

Formación Diferenciada:
3er Año Medio
- Automatización Industrial.
- Programación de Procesos de mecanizado.
- Electrotecnia.
- Taladrado, Torneado, y Fresado.
- Materiales.
- Entrenamiento de la Condición Física.

4º Año Medio:
- Mantenimiento Mecánico.
- Conformado y Mecanizado Avanzado de Piezas.
- Operación de equipos Industriales.
- Gestión de pequeña Empresa.
- Entrenamiento de la Condición Física.

Campo Laboral.

El o la egresada Técnico de Nivel Medio, puede desempeñarse como Tornero, Fresador, Operador de Máquinas Herramientas en general o mecánico de Mantenimiento, en Empresas Productivas, Compañías Mineras y en Empresas de servicios ( Maestranzas), así como también desempeñarse en el área de ventas de productos técnicos.

Empresas que otorgan práctica profesional.

Armat, Asmar Valparaíso, Hernández Motores S.A.C.I., Carozzi S.A., Cambiazo Hnos. S.A.C., Gasvalpo, Sociber, Codelco Ventana, Maestranzas: Alemania, Hetol, Beth; Universidad Técnica Federico Santa María.

Procedimientos Involucrados.

Determinación de parámetros de los procesos de mecanizado de piezas unitarias. Preparación y programación de máquinas y sistemas para proceder al mecanizado. Aplicación de técnicas de montaje y desmontaje de conjuntos mecánicos. Procesos de ejecución que involucre el manejo de equipos de diagnóstico, reparación, control y verificación necesarios para el mantenimiento básico de sistemas mecánicos, hidráulicos y neumáticos.

Productos esperados.

Reparación de componentes mediante soldadura y aplicación de técnicas de mecánica de banco. Mecanización de partes y piezas por arranque de viruta. Comprobación de las características del producto. Aplicación de pautas de Mantenimiento programado, realizado comprobaciones, ajuste y sustituciones, teniendo como referente manuales y/o procedimientos de trabajo.
Perfil de Egreso.

El/la egresada de Enseñanza media Técnico Profesional de la especialidad de Mecánica Industrial será capaz de:
1. Interpretar planos técnicos, lecturas de instrumentos análogos y digitales, identificando simbología, extrayendo información y realizando mediciones y controles de verificación de distintas magnitudes para la ejecución de trabajos de fabricación, mantenimiento y reparación de piezas y partes de conjuntos mecánicos.
2. Mecanizar con herramientas manuales y máquinas-herramientas, incluyendo taladrado, torneado y otros procesos destinados a la fabricación de partes y piezas de conjuntos mecánicos.
3. Programas y operar máquinas de control numérico para la fabricación de piezas y partes de conjuntos mecánicos.
4. Mantener, reparar y poner en funcionamiento equipos y sistemas mecánicos, electromecánicos, hidráulicos y neumáticos de procesos industriales, planificando y controlando la adecuada utilización de la energía, de los recursos y distribución del tiempo.
5. Realizar Mantenimiento preventivo, empleando pautas entregadas por el fabricante, realizando cambios de componentes y pruebas de funcionamiento de acuerdo a leyes, reglamentos y normas técnicas vigentes, nacionales e internacionales, que regulan la fabricación y reparación de piezas y partes; el mantenimiento de componentes y sistemas mecánicos.
6. Realizar el mantenimiento básico de instrumentos, herramientas, útiles, máquinas, equipos y componentes propios de la especialidad de mecánica industrial.
7. Realizar el tratamiento de residuos y desechos de la producción, aplicando técnicas compatibles con el cuidado del medio ambiente.
8.- Evaluar las condiciones de su entorno de trabajo con el fin prevenir situaciones de riesgo y enfermedades ocupacionales e intervenir en la generación de un ambiente saludable, utilizando los elementos de protección personal de la especialidad y respetando las normas de prevención de riesgos, de higiene y seguridad industrial.
Objetivos Transversales.

Además de las capacidades ya mencionadas, al finalizar su formación diferenciada técnico profesional, los egresados y egresadas podrán:
a) Manejar y utilizar la tecnología disponible, manteniéndose actualizado/a y buscando activamente aplicarla a las tareas que lo requieran.
b) Hablar, leer y escribir en idioma inglés, en un nivel básico y conforme a los requerimientos de la especialidad.
c) Actuar con responsabilidad laboral, aplicando la legislación acorde y defendiendo los derechos laborales propios y del colectivo.
d) Demostrar respeto por la diversidad, trabajando y tratando con dignidad y sin hacer distinciones entre mujeres y hombres, a personas con necesidades especiales, de distintos orígenes, nivel socio económico, etnias y culturas.
e) Emprender proyectos empresariales personales; acciones e ideas nuevas en los lugares de trabajo, buscando activamente mejorar los productos, procesos o servicios a entregar.





Edificación

Duración de la carrera:
2 años más 960 horas de Práctica Profesional. 
Campo ocupacional:
Empresas que se especializan en  procesos de instalación de sistemas de aislamiento, de canaletas de cubiertas y de aguas lluvia, de revestimiento para muros, pisos, cielos, puertas, y ventanas, pintura y barnizado de superficies. 
Empresas que otorgan practica profesional:
Ignisteria, muebles T y G, muebles Iner, Laboratorio de control de Hormigón de la Universidad Católica de Chile, Constructoras en general.  
Insumos que maneja la especialidad:
Áridos, cemento, aditivos, madera, fierro, canaletas, cubierta, pegamentos, pinturas, barnices, placas de material aglomerado, puertas, Ventanas, cerrajería y quincalleria.  
Procesos involucrados:
Métodos y técnicas para construir tabiques divisorios y efectuar impermeabilización, aislaciones térmicas y acústicas de techumbres, cielos y muros, revestimientos exteriores e interiores, cielos rasos, pavimentos, colocación de puertas y ventanas, cerrajería, pinturas y barnices, construcción o colocación de escalera y carpinterías de terminaciones.  
Equipo, instrumentos, y herramientas:
Niveles, hormigoneras de todo tipo, maquinas y herramientas comunes, manuales y eléctricas para la construcción y carpintería de interiores.Productos resultantes: terminaciones de interiores y exteriores de edificaciones y muebles de diferentes tipos.
                                                     
Perfil del alumno
1.       Aplicar precisión en las actitudes propias de la especialidad
2.       Rectificar lo que no es propio cuando corresponda
3.       Aplicar projilidad en los trabajos realizados                                  
4.       Realizar trabajos con excelencia
5.       Conocer y aplicar normas de funcionamiento del taller de su especialidad
6.       Mantener el orden y limpieza del taller
7.      Conocer y aplicar las normas de higiene y seguridad industrial
8.      Conocer los centros de atención en caso de accidente
9.       Actuar de acuerdo a legislación laboral vigente en ejército de la profesión
10.   Conocer las normas laborales, provisionales y de salud vigentes
11.   Conocer las técnicas de administración de taller
12.  Controlar inventarios                            
Competencias propias de la especialidad  
1. Manejar herramientas y equipos 
2. Aplicar instrumentos de medición 
3. Efectuar manutención preventiva de herramientas y equipos  
4. Diseñar, proyectar uniones y empalmes con maderas Secciones en talleres  
5. Sala de barnizado 
6. Sección de cepillado 
7. Sección de aserrado 
8. Sección de terminaciones 
9. Laboratorio del hormigón (en construcción) 
10. Sala de tecnología inmediata 
11. Sala de dibujo y proyecto 
Módulos de la especialidad
MODULOS DE TERCERO:
1.  Interpretación de planos y cubicación
2. Trazado y excavación de obras de edificación
3.  Obras de enfierradura
4.   Producción de hormigón en obra-Albañilería
   
MODULOS DE CUARTO: 
1.   Carpintería de techumbre, tabiqueria y superficies de trabajo
2.   Prevención de riesgos
3.   Manejo de bodega y pañol
4.   Gestión de la pequeña empresa
5.   Carpintería de trazado, replanteo y obras de edificación  
6.   Hormigón premezclado  
7.  Aditivos para mortero y hormigón-Moldaje
8.   Industrializado para hormigones.



 

Construcciones Metalicas

Duración de la carrera:
2 años ( 3º y 4º Año medio) Al término del
4º año es licenciado de la Enseñanza Media Técnico Profesional.-
Un período de Práctica Profesional de 720 horas cronológicas, obtiene el titulo de Técnico de Nivel Medio en la Especialidad de Construcciones Metálicas 
Plan de Estudio.
Formación General: (Común para 3º y 4º Año)

- Lengua Castellana y Comunicación.
- Idioma Extranjero (Inglés).
- Matemáticas.
- Historia y Ciencias Sociales.
- Religión.
Formación Diferenciada:
3er Año:   
    Soldadura.
Conformado en Construcciones Metálicas.
Mecanizado en Construcciones Metálicas.
Preparación y Protección de Superficies de C. Metálicas
Entrenamiento de la Condición Física.
4º Año:
-         Calidad en Construcciones Metálicas.
 Armado de Elementos y Conjuntos
 Trazado y Corte de Chapas, Perfiles y Tubos.
 Gestión de Pequeña Empresa.
 Entrenamiento de la Condición Física.
Campo Laboral.
El/la Técnico de Nivel Medio en Construcciones Metálicas puede desempeñarse, en forma dependiente o independiente como Montador de tuberías, Montador de productos metálicos estructurales, Trazador, Repador de estructuras de acero en taller y obras, Carpintero metálico, Soldador o calderero, en Empresas Productivas, Compañías Mineras y en Empresas de servicios, así como también desempeñarse en el área de venta de productos técnicos.
Procedimientos Involucrados:Fabricación y reparación de elementos de construcciones metálicas mediante soldadura y aplicación de técnicas de mecánica de banco. Montaje de construcciones metálicas en taller y en obra.
Productos Esperados: Elementos de carpintería metálica y de plástico, elementos estructurales simples para su ensamblaje, conductos y piezas para canalización de gases, líquidos y sólidos varios. Comprobación de las características del producto.





Perfil de Egreso.
El/la egresado/a de Enseñanza media Técnico profesional de la especialidad de Construcciones metálicas será capaz de:

1. Interpretar planos técnicos, lecturas de instrumentos análogos y digitales, identificando simbología, extrayendo información y realizando mediciones y controles de verificación de distintas magnitudes para la ejecución de trabajos de fabricación, mantenimiento y reparación de piezas y partes de construcciones metálicas.

2. Fabricar, reparar y mantener piezas y partes; componentes y sistemas mecánicos de construcciones metálicas, planificando y organizando los puestos de trabajo, los recursos y el tiempo, aplicando leyes, reglamentos y normas técnicas vigentes, nacionales e internacionales

3. Mecanizar con herramientas manuales y maquinas herramientas
, incluyendo taladrado, esmerilado, aserrado y conformado; partes y piezas, elementos, subconjuntos y estructuras de construcciones metálicas, de acuerdo a las exigencias técnicas existentes

4. Fabricar unir y reparar elementos de construcciones metálicas, mediante actividades de corte y soldadura en posición plana horizontal y vertical, utilizando equipos de oxígeno y arco manual, soldadura TIG y MIG.

5. Armar y montar en obra o taller, elementos, subconjuntos y estructuras de construcciones metálicas para instalaciones industriales, tales como galpones, edificios, entre otro

6. Fabricar elementos decorativos, de protección y mobiliario con chapas, tubos y perfiles de acero, tales como rejas, protecciones, faroles, de acuerdo a modelos establecidos.

7.  Realizar el tratamiento de residuos y desechos de las construcciones metálicas, aplicando técnicas compatibles con el cuidado del medio ambiente

8.  Realizar el mantenimiento básico de instrumentos, herramientas, útiles, máquinas, equipos y componentes propios de la especialidad de construcciones metálicas.

9. Prevenir situaciones de riesgo y enfermedades ocupacionales e intervenir             en la  generación de un ambiente saludable, utilizando los elementos de  protección personal de la especialidad y respetando las normas de prevención de riesgos, de higiene y seguridad industrial.




Objetivos Transversales. Además de las capacidades ya mencionadas, al finalizar su formación diferenciada técnico profesional, los egresados y egresadas podrán:
a) Manejar y utilizar la tecnología disponible, manteniéndose actualizado/a y buscando activamente aplicarla a las tareas que lo requieran.
b) Hablar, leer y escribir en idioma inglés, en un nivel básico y conforme a los requerimientos de la especialidad.
c) Actuar con responsabilidad laboral, aplicando la legislación acorde y defendiendo los                 derechos laborales propios y del colectivo.
d) Emprender proyectos empresariales personales; acciones e ideas nuevas                  en los lugares de trabajo, buscando activamente mejorar los productos,  procesos o servicios a entregar.
e) Demostrar respeto por la diversidad, trabajando y tratando con dignidad y sin hacer distinciones entre mujeres y hombres, a personas con necesidades especiales, de distintos origenes, nivel socio económico, etnias y culturas.



Mecanica Automotriz

Duración de la carrera.
2 años ( 3º y 4º Año medio) Al término del 4º año es licenciado de la Enseñanza Media Técnico Profesional.
Un período de Práctica Profesional de 720 horas cronológicas, obtiene el titulo de Técnico de Nivel Medio en la Especialidad de Mecánica Automotriz.
Plan de Estudio.
Formación General: (Común para 3º y 4º Año)
- Lengua Castellana y Comunicación.
- Idioma Extranjero (Inglés).
- Matemáticas.
- Historia y Ciencias Sociales.
- Religión.
Formación Diferenciada.
3er Año Medio.
- Circuitos Electrónicos Básicos y mantenimiento de los Sistemas de Carga y Arranque del vehículo.
- Mantenimiento de los Sistemas Auxiliares del Motor.
- Mantenimiento de los Sistemas de Transmisión y Frenado.
- Mantenimiento de Motores.
- Preparación y Embellecimiento de Superficies del vehículo.
- Entrenamiento de la Condición Física.

4º Año Medio.
- Técnicas de Mecanizado para el Mantenimiento de vehículos.
- Circuitos Eléctricos Auxiliares del vehículo y Mantenimiento de los Sistemas Eléctricos y Electrónicos      Auxiliares del vehículo.
- Mantenimiento de los Sistemas de Dirección y Suspensión.
- Mantenimiento y/o Montaje de sistemas de seguridad y Confortabilidad.
- Mantenimiento de Sobrealimentadotes de Motores.
- Gestión de pequeña Empresa.
- Entrenamiento de la Condición Física.
  

Campo Laboral.

 El o la egresada Técnico de Nivel Medio en mecánica Automotriz ejercerá su actividad dentro del sector de mantenimiento de vehículos, tanto livianos como semipesados. Puede desempeñarse como mecánico, dependiente o independiente, de motores de ciclo Otto o Diesel en empresas representantes de marcas y que ofrecen servicio técnico, Compañías Mineras, Empresas de Transporte Terrestre de Carga y Pasajeros y Pymes dedicadas al mantenimiento general de vehículos., así como en la venta de vehículos y repuestos.

Empresas que otorgan práctica profesional: Hernández Motores S.A.C.I., Julio Automotriz LTDA., Cruciani Y Cía LTDA., Auto Polo LTDA., Automotora Ocariz, Central Embragues- Frenos., Leonel Kovacs y Cía LTDA., STP Verschae Cía LTDA., Automotora Tecno Servi LTDA., Cartón y Cartón LTDA., Mach S.A., Raúl Fuenzalida y Cía LTDA., Servicio Automotriz Rodríguez, Soc. Com Gruas Quinta LTDA., Comercial SKJC LTDA., Roberto Trigo Ibáñez, Sitrans LTDA., Juan Carlos Aranda Pobrete.

Procedimientos Involucrados.

Procesos de ejecución tales como reparaciones (mecánicas y eléctricas), recambio de componentes, lubricación y alineación. Los cuales a su vez requieren del manejo de equipos de medición y/o diagnóstico para determinar causas de falla y realizar el control y verificación de la actividad terminada..

Productos esperados.

Aplicación de pautas de Mantenimiento programado, reparaciones mecánicas y eléctricas, reparación de siniestros (desabolladura, pintura), recambio de componentes, alineación y asistencia en ruta teniendo como referentes manuales, boletines de servicio, órdenes técnicas y tarjetas de trabajo. Venta técnica de repuestos y vehículos
y/o procedimientos de trabajo

  
Perfil de Egreso.
El/la egresada de Enseñanza media Técnico Profesional de la especialidad de Mecánica Automotriz será capaz de:
1. Realizar mantenimientos en forma programada de vehículos automotrices livianos y semipesados, aplicando pautas de mantenimiento, inspección y diagnóstico de fallas.
2. Inspeccionar y diagnosticar averías y fallas en motores de combustión interna y sus sistemas auxiliares, realizando mediciones y controles de verificación de distintas magnitudes, interpretando planos y diagramas e instrumentos análogos y digitales.
3. Fabricar, reparar y mantener piezas y partes; componentes y sistemas mecánicos de automóviles, planificando y organizando los puestos de trabajo, los recursos y el tiempo, aplicando leyes, reglamentos y normas técnicas vigentes, nacionales e internacionales.
4. Reparar, ajustar y probar el funcionamiento de motores de ciclo Otto y Diesel, tanto convencionales como de inyección electrónica, y sus sistemas auxiliares: de depuración de gases, conjuntos o subconjuntos mecánicoas del motor, de lubricación y refrigeración del motor, entre otros; utilizando las herramientas e instrumentos apropiados.
5. Reparar y probar tren delantero y trasero, sistema de frenos, sistemas hidráulicos y neumáticos. Suspensión, sistema de dirección y ruedas y transmisión de potencia, utilizando las herramientas e instrumentos apropiados.
6.  Montar y reparar sistemas de seguridad tales como cinturones, airbag; y de confortabilidad como aire acondicionado, sistemas de audio, de acuerdo a normativas vigentes y solicitud del cliente.
7. Reparar o modificar la carrocería de un vehículo, aplicando técnicas de desabolladura, pintura, soldadura al arco y oxigeno; cortando y preparando bordes en chapas y perfiles por medios térmicos y mecánicos, de acuerdo a los desarrollados, a las trazas y marcas de las piezas.
8.- Realizar la reparación básica de sistemas eléctricos, tales como sistema de carga, de arranque, de encendido, cierre centralizado, alumbrado, señalización, computadores de abordo y sistemas de información, de acuerdo a indicaciones del fabricante.
9. Realizar el tratamiento de residuos y desechos del mantenimiento de vehículos motorizados, aplicando técnicas compatibles con el cuidado del medio ambiente.




Objetivos Transversales.

Además de las capacidades ya mencionadas, al finalizar su formación diferenciada técnico profesional, los egersados y egresadas podrán:
a) Manejar y utilizar la tecnología disponible, manteniéndose actualizado/a y buscando activamente aplicarla a las tareas que lo requieran.
b) Hablar, leer y escribir en idioma inglés, en un nivel básico y conforme a los requerimientos de la especialidad.
c) Actuar con responsabilidad laboral, aplicando la legislación acorde y defendiendo los derechos laborales propios y del colectivo.
d) Demostrar respeto por la diversidad, trabajando y tratando con dignidad y sin hacer distinciones entre mujeres y hombres, a personas con necesidades especiales, de distintos orígenes, nivel socio económico, etnias y culturas.
e) Emprender proyectos empresariales personales; acciones e ideas nuevas en los lugares de trabajo, buscando activamente mejorar los productos, procesos o servicios a entregar.